1本標準適用于下列品種的新鮮蘋果冷藏貯存

1.1中熟品種，元帥、紅星、紅冠、紅玉、金冠。

1.2晚熟品種：雞冠、秦冠、倭錦、甜香蕉、青香蕉、大國光、國光、富士。

2本標準參考了以下標準的內容 2.1ISO 1210-1976《蘋果-冷藏指南》

2.2ISO 2169-1981《水果蔬菜-冷藏物理條件-定義和測量》。

3入庫蘋果的質量要求

3.1適于冷藏的蘋果適期采收成熟度的確定方法

3.1.1感官指標，各品種的果實應具有本品種的果型、大小、色澤(含果肉、種子的顏色)、質地和風味，可借助標準色譜表或經驗來判斷。

3.1.2硬度，采用果實硬度來測量見表1。

3.1.3化學成分的測定，適宜的糖(或可溶性固形物)、酸含量和固酸比可反映果實的成熟度。一般采用糖量計來測定可溶性固形物，滴定法測定酸的含量。

3.1.4果實生長發育開數。各品種從盛花到果實成熟都需要有一定的天數，不應早采。

3.1.5果實生長積溫，指從開花起到第九周止每天記錄.高和.低溫度，平均后減去基礎溫度數，累計至第九周末的溫度數，可決定蘋果的成熟度和采收期。

每日計算公式：.高溫度+.低溫度/2-7.2C

3.1.6果實淀粉含量的碘顯色反應參見附錄B.

3.1.7果實乙烯含量,在果園內分片定侏定期取樣測果心內乙烯含量,確定適期采收.

上述任何一種確定適期采收的方法,均有其局限性,同一品種在不同地區表現不一,只有同時采用其中2-3種方法,才能獲得正確的結果. 3.2入庫前蘋果的基礎指標

產地入庫時基礎指標風表1,銷地入庫前應重新抽樣檢測確定.

3.3入庫果的質量要求

入庫的蘋果應當是潔凈新鮮的,無明顯地機械傷、無蟲口、無任何可見的真菌或細菌侵染的病斑。產地入庫時機械傷果不能超過百分之三;銷地庫入庫時機械傷果不能超過百分之十。

3.4預處理及入庫，果實采收后應做必要的藥物和其他處理，并迅速預冷降溫及時入庫冷藏。

4冷藏技術和質量要求

4.1庫房準備

4.1.1入庫前進行庫房滅菌消毒并及時通風換氣。

4.1.2入庫時庫房溫度應預先降至0—-2C。

4.2入庫量

4.2.1根據不同包裝容器合理安排貨位、堆碼形式和高度。貨垛排列方式、走向及間隙應力求與庫內空氣環流方向一致。

4.2.2按品種分庫、分垛、分等級堆碼，為便于貨垛空氣環流散熱降溫，有效空間的貯藏密度每立方米不應超過250kg，箱裝用托盤堆碼允許增加10%-20%的貯量。

4.2.3為便于檢查、盤點和管理，垛位不宜過大，入滿庫后應及時填寫貨位標簽和平面貨位圖。

4.2.4貨位堆碼要求

4.2.4.1距墻0.20-0.30m.

4.2.4.2距冷風機不少于1.50m.

4.2.4.3距頂0.50-0.60m.

4.2.4.4垛間距離0.30-0.50m.

4.2.4.5庫內通道寬1.20-1.80m.

4.2.4.6垛底墊木(石)高度0.10-0.15m.

4.3適宜冷藏條件

4.3.1溫度

蘋果預冷后入庫有利于迅速進入適溫故知新貯藏環境。入庫期間庫房溫度盡量避免出現波動，庫房入滿后要求48h內庫溫進入技術規范狀態。不同品種蘋果貯藏適宜溫度。

4.3.1.1溫度的測定，庫房溫度可以連續地或間歇的測定。溫度的連續測量或用具有直接讀數的記錄儀來完成，沒有記錄儀時人工觀測。

4.3.1.2測量溫度的儀器，溫度計的精度不得大于0.5c。

4.3.1.3測溫點的選持和記錄

溫度計應放置在不受冷凝、異常氣流、輻射、震動和沖擊的地方。點的多少視庫容而定，即有測果體溫度的點，又有測空氣溫度的點(應包含射流起始回流點)。每次測量后都應詳細記錄。

4.3.1.4溫度計的檢驗為使測量度..，溫度計至少每年要進行一次校正。

4.3.2濕度

4.3.2.1貯藏期間的.適相對濕度為85%-95%。

4.3.2.2測量濕度的儀器，精度要求在±5%，測點的選擇與測溫點同。

4.3.3空氣環流

庫房內的冷風機應.大限度的使庫內空氣溫度分布均勻,縮小溫度和相對溫度的空間差異,從包裝中帶出貯藏產品新陳代謝產生的氣體和揮發性物質.貨間風速為0.25-0.5m/s.

4.3.4通風換氣

由于蘋果的代謝活動會排出和積累有害氣體乙烯和揮發性物質(乙醇、乙醛等)。故貯藏前期可利用夜間或早上低溫時適當通風換氣，但要防止引起庫內溫濕度較大的波動。

4.4貯藏壽命及貯藏指標。

4.4.1在任何條件下，貯藏期限不得延長到影響蘋果的銷售質量。為此，必須定其抽驗，發現問題及時處理。各品種蘋果的預期貯藏壽命。

4.4.2蘋果出庫上市銷售時，中期貯藏(4個月以上)的硬度不低于5.5kg/cm;長期貯藏(6個月以上)的硬度不低于4.5kg/cm。

5檢測規則和檢測方法

5.1產地，入庫果的檢測規則按照國家收購標準執行。

5.2銷地，蘋果入庫前應重新進行檢驗登計入庫質量。

5.2.1同品種、同等級、同車次到貨同時入庫時可作為一個檢驗批次。

5.2.2檢驗單填寫的項目應和貨物完全相符。凡貨單不符、品種、等級混淆不清者，應整理后再進行扦樣。

5.2.3抽樣人員在抽樣同時進行包裝檢查，包裝容器嚴重破損，果實機械傷嚴重，失去貯藏的價值者，應及時處理。 5.2.4扦樣方法

5.2.4.1扦取樣品必須具有代表性，應在整批貨物的不同部位按規定數量扦樣，樣品的檢驗結果適用于整個抽驗批次。

5.2.4.2每批蘋果的抽驗數量：50件以內的扦取2件;51-100件的扦取3件;100件以上的以100件扦取2件為基數，每增加100件增扦1%。

5.3外觀質量檢驗：將扦取的樣品逐件按規定項目檢驗。以件為單位分項記錄在入庫檢驗計錄單上，每批果檢驗完后，計算檢驗結果，判定該批蘋果的入庫持量。

5.3.1檢重：以扦樣量單件稱重的平均數計算入庫量。

5.3.2果體溫度：用半導體點溫計測定。

5.3.3果實機械傷和病爛果由目測確定，稱重計算百分比。

5.4理化指標檢驗

5.4.1試樣準備：于大樣中選取個頭大小、著色、成熟度適中的是枕頭5kg，將果洗凈涼干，選取20個果作為測硬度和可溶性固形物的果樣。硬度測定后的蘋果逐個分切成8瓣，每個果實取一瓣，去皮和剜取果心不可食部分放在搪瓷盤或玻璃板上，用不銹鋼小刀切成1cm大小的碎塊或擦成細絲，以四分法取試樣150g，按照1:1加蒸餾水置入高速組織搗碎機中，或用研缽迅速研磨成漿，裝入清潔的容器內，制備的樣品應當天進行測試。 5.4.2果實的硬度測定

5.4.2.1儀器：果實硬度計

5.4.2.2測定方法：在果品試樣胴部中央陰陽兩面的預測部位削去果皮，略大于壓力計測頭面積，將壓力計測頭垂直地對準果面的測試部位，施加壓力，直到壓力計的測頭規定部分壓入果肉止，從壓力計表盤上直接讀數，果實的硬度以kg /cm表示。

5.4.3可溶性固形物的測定

5.4.3.1儀器：手持糖量計

5.4.3.2測定方法：校正好儀器標尺的焦距和位置，打開附助棱鏡，取用白色的確良布擠濾出蘋果汁液1-2滴，滴在棱鏡平面的中央，迅速關上附助棱鏡，靜置1分鐘，朝向光源明亮處，調節消色環，使視野內出現清晰的明暗分界線，與分界線相應的讀數，即試樣汁液在20c下所含可溶性固形物的百分數。當環境溫度不是20c時，可根據儀器所附表內補償溫度數加減進行校正。連續測定不同試樣時，應在每次用完后用清水沖冼潔凈，再用鏡頭紙擦干后才可繼續進行測試。